由于螺杆空压机转子在』机筒内转动,润滑油和压缩气体与螺杆和机体摩擦,使螺杆※的工作表面逐渐磨损:螺杆直径逐渐缩小,机体的内孔直径逐渐加∏大。这样,螺杆与机体的配合直径间隙,随着二者的逐渐磨损而一点㊣ 点加大。可是,由于机体前面机头和分流板的阻力没有改变,这就增加了被挤★气体前进时的漏流量,即气体和润滑油从△直径间隙处向进气方〓向流动量增加,长时间长了,慢ζ 慢地转子就会磨损起来。 那么,螺杆空压机转子磨损该如何修复呢?
一、机体的修复
机体的内表面硬度高◇于螺杆,它的损坏要比螺▓杆来得晚。机体的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。它的修※复方法如下:
1、因磨损增加直径的机体▅,如果还有一定的渗氮层时,可把机体内孔直接进行镗孔,研磨至一个新的直径尺寸①,然后按此直径配制新螺杆。
2、机体内径经机加工修整重新浇铸合金,厚度在1~2mm间,然后 精加工至尺寸。
二、螺杆的修复
1、扭断的螺杆要根据机体的实际内径来考虑,按与机体︾的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。
2、磨损螺杆¤直径缩小的螺纹表面经处理后,热喷涂耐磨合金,然后再经磨削加工至◤尺寸。这种方法一般有专业喷涂厂加工修复,费用还比较低。
3、在磨损螺杆的螺纹部分堆焊ω耐磨合金。根据螺杆磨损№的程度堆焊1~2mm厚,然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材→料组成,增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。专业堆焊厂对这种加工的费用很高,除特殊要求的〖螺杆,一般很少采『用。
4、修复螺杆也可用表面镀硬铬方法,铬也是耐磨和抗腐蚀◥的金属,但硬的铬⊙层比较容易脱落。
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